一、产品简介
无电焊接技术是基于自蔓延技术发展而成的一种新的焊接技术，能够在没有电源、气源及大型辅助设备的基础上对金属实现焊接。
其携带方便、操作简单，只需用火柴或者火机即可点燃并实施焊接，主要应用于应急抢险和极端环境的、一种新型焊接维修产品。
二、产品特点：
1、操作简单，方便携带
2、无须使用电源和其他辅助设备
3、用火机或火柴即可点燃
4、使用范围广泛
三、无电焊条（笔）技术特性与尺寸、质量
无电焊接焊条主要技术特性与尺寸、质量
| |
|---|
| 外形尺寸（mm） | ≤ |
| 总质量（㎏） | ≤0.41 |
| 适用焊接材料 | Q235、Q255、Q275等 |
| 焊接厚度（mm） | ≤8 |
| 抗拉强度（） | ≤300 |
| 工作温度（℃） | -25℃～+46℃ |
| 贮存极限温度（℃） | -55℃～+70℃ |
| 湿度 | ≤95%（25℃） |
| 贮存寿命 | ≤3年 |
| 焊接速度（） | ≈12 |
| 单人操作展开时间（min） | ≤3 |
四、使用方法
无电焊接技术的基本操作技术主要包括启焊、运条、接头和收尾。焊接操作过程中，运用好这四种基本操作技术，才能确焊缝的施焊质量。各项基本操作步骤如下：
1、做好必要的防护并且准备好焊接工件后，将焊条置于待焊接的焊缝上方约2～3，用火机对准焊缝引燃焊条的引线后即可以开始实施焊接。开始瞬间由于焊件温度低，焊条提供热量有限，焊条运动速度过快不易于使焊缝熔合，甚至影响后续的焊接效果，因此焊条引燃后，应注意观察焊缝局部受热变化，当焊缝形成熔池以后再开始沿着焊接方向移动焊条。特别是在焊接厚大焊件时应当更加注意观察。
2、焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。运条过程需要焊条末端有三个基本动作要互相配合，即焊条沿着轴线向熔池送进、焊条沿着焊接方向移动、焊条作横向摆动，这三个动作共同组成焊条有规则的运动。
3、后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝接头。焊条焊接时，由于受到焊条长度的限制，或焊接位置的限制，在焊接过程中产生两段焊缝接头的情况不可避免，接头处的焊逢应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。中间接头是后焊焊缝从先焊焊缝收尾处开始焊接。这种接头好焊，操作适当时，几乎看不出接头。接头时在弧坑前10附近引燃焊条启焊，当形成熔池时，立即回移至弧坑处，压低燃弧，稍作摆动，再转入正常焊接向前移动。这种接头方法
4、焊接结束时，若立即将焊条移出焊缝，则焊缝收尾处熔池中的气体来不及逸出，就会产生气孔，受热量不够，易产生末焊透等缺陷，不仅会降低焊缝收尾处的强度，还容易产生热裂纹。焊条过慢移出焊缝，还容易产生凹陷很深的弧坑或焊穿等缺陷。为防止出现这些缺陷，必须采取合理的收尾方法，填满焊缝收尾处的弧坑。常用的方法有划圈收弧法、回焊法等。
5、实施焊接后，等待30秒～40秒，待焊渣由熔融状态完全凝固，颜色由耀眼的红色转成深褐色时，即可以实施焊渣清理工作。清渣时，用清渣锤由里向外轻轻敲打焊渣。由于焊渣在1000℃左右开始凝固，因此凝固后的温度还很高，敲击时幅度要小，尽量减少飞溅范围。
